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配料方面：混料時冷鍋下料溫度過高，加上裝料的袋子不透氣，熱量不易散出，造成塑料部分分解；配方潤滑體系、穩(wěn)定體系不平衡。工藝方面：溫度設定過高、預塑壓力和流量過大、預塑背壓過高、注射的壓力和流量設定過高。機器方面：噴嘴內存有焦料；料筒內、螺桿上粘料或有死角，造成積于其中的料分解，不斷被帶出；螺桿溫度過低，預塑時螺桿與塑料的摩擦過大；螺桿與料筒的間隙太小，預塑和擠出時摩擦太大。

解決方法：觀察料袋中原料，如果原料結塊現(xiàn)象嚴重，則可能原料冷混出料溫度太高，可考慮換料。拉出一小段料，并對其進行觀察判斷，如果料頭的外表面有紅線，而且比較直，則噴嘴內可能有焦料；如果料把的截面中發(fā)黃則可能是螺桿粘料或者螺桿溫度太低。如果紅紋分布在離澆口較遠的地方，則主要是由于料筒溫度太高或者料筒中有焦料造成的。如果紅紋分布在澆口附近，則主要是由于噴嘴溫度過高或者噴嘴中有焦料造成的。